Configurez et optimisez la planification de production dans SAP PP. Réduisez les ruptures, optimisez les encours et les délais de fabrication grâce à des paramètres MRP et MPS robustes.
MPS (Master Production Scheduling) travaille au niveau des produits finis sur un horizon long terme. Il prend en compte les contraintes de capacité et les prévisions pour définir le plan de production directeur.
MRP (Material Requirements Planning) descend au niveau des composants pour calculer les besoins matières nets en cascade à partir du MPS. Il génère les propositions d'achat et de fabrication.
Planification à long terme des produits finis. Equilibrage des capacités et des prévisions de vente pour définir le plan directeur.
Calcul en cascade des besoins composants. Génération des propositions d'achat et d'ordres de fabrication.
Analyse des charges des postes de travail, identification des goulots et lissage des capacités pour assurer la faisabilité.
Audit et correction des gammes, nomenclatures, temps de traitement, stocks de sécurité et tailles de lots.
Nous diagnostiquons vos paramètres SAP PP, identifions les causes de propositions non fiables et reconstruisons une base de planification solide.
